產品名稱：全自動石膏線條包裝機
型號：QL-4518型

產品說明：
1、QL4518是我公司自主研制的全自動石膏線包裝機，用于大批量包裝的流水作業，該機具有全自動進料、輸送、入袋、封口一次性完成的作用，具有安全高效的作用。
2、縱封采用龍門支架結構，兩側直線導軌，使封切受力均衡，框架不易變形。
3、邊封采用恒溫側封刀，有效保證封口牢固。包裝物品長度不受限制。送膜皮帶采用加寬加厚傳送帶，使用壽命長，且更換方便。
4、采用國內最先進的PLC編程控制器，配有水平、垂直兩組光電檢測，完全可以實現高速，無人化自動運行。
5、操作容易簡單可與生產線直接連機使用。產品變換規格調整方便，只需用手輪調整即可輕松完成。
6、具有最基本的安全防護功能，有效防止誤切包裝物以及保護操作者安全的作用。
7、可根據用戶需要選配或訂做前端動力進料輸送線
8、封切刀采用優質合金鋼噴涂特氟龍處理，有效保障封切不粘膜，封口牢固，有效防止封切冒煙的常見問題的發生。

石膏線條自動化包裝機
我們專業供應全自動石膏線、木線條、裝飾材料包裝機，長度不限、1-3米木線條均可適應，最窄3cm寬度的線條同樣適合這款全自動套袋機。經過包裝的石膏線天，可以提高物流效率，減少運輸過程中的損耗，也是提高產品包裝檔次的理想選擇。

二、操作程序

（1）為了使機器在最佳狀態下工作，充分發揮機器的效能、延長使用壽命，本機必須由專人負責操作維護，操作人員必須熟悉操作程序，方可進行操作，以免損壞機器。

（2）將機器置于平整的地面上，開機之前，先查看及其各零件部件在運輸過程中是否有松動、位移等不良現象，如有發現應予以調整糾正。

（3）外接氣源的引入：將一段外徑為&10mm的軟氣管的一端與氣源相接，另一端連接于機器后側下方的進氣接頭處固定，并將氣管推到位。

（4）氣壓的檢查：外部氣源壓力≧6kg/cm2，檢查壓力表是否在5kg/cm2左右（該壓力表出廠時工廠以調節在標準范圍），機器正常工作時，其壓力不可超過6kg/cm2，否則氣動部件容易損壞。外部進入的氣源壓力不可超過9.5kg/cm2，否則會損壞調壓過濾器等氣動元件。

（5）氣壓的調整：如發現調壓過濾器上的壓力表壓力不在正常范圍內，應作如下調整——將調壓器上的蓋鈕向上輕輕拉起，順時針旋轉，壓力增大，反之壓力減小。調節壓力時，必須逐步、均勻的調節至所需要的壓力，然后用力壓下上蓋鈕，并使其缺口處壓入該底座上的凸臺內（即上鎖狀態）。

2.2設備工作調整

（1）膜料及規格

PE、POF、PVC的對折膜，膜料厚度為0.015-0.1mm

（2）膜料的寬度計算

對折膜寬度≈產品寬度（W)+產品高度(H)*2+50mm

（3）膜料導向裝置：（參照圖一所示）

安裝膜料時，請將電源開關處于斷開狀態，這樣有利于操作安全。

A、將膜料置于機器上方的兩只滾筒上，注意膜料的開口部分朝向機器的里邊，即左邊，并使其處于中心位置，為防止膜料左右移動，應調節膜料兩端的擋膜桿，使其剛好貼在膜料的兩端面，擋膜桿的角度要適合。

B、將膜料依圖所示箭頭方向徐徐拉下，通過各滾筒。

C、通過滾筒之后，將膜料繼續拉出一公尺，然后從進料工作臺部分穿過分膜三角板進行穿膜工作。

D、將膜料朝分膜三角板的前方拉開。

E、將膜料反折朝向輸送帶方向。

F、先將上層膜料穿過上分膜三角板，然后下層膜料穿過下分膜三角板。

G、上下模料一起穿出后，拉出少許，然后將膜料的開口部分牽引至廢料袋的進口處。

H、根據包裝物高度和寬度調整輸送通道，

（4）機器調整設置

A、封切溫度：接通電源，并打開加熱開關，根據膜料的材質及厚度，調節縱、橫溫度儀至合適溫度，一般設定在200℃左右為宜。

B、封切時間：根據膜料的材質厚度，調整適宜的封切時間（一般為1秒左右），封切時間以能切斷薄膜且封口效果最佳為宜，時間過長則降低包裝效率及燙壞薄膜，過短則影響封口效果或切不斷。

C、包裝物薄膜前后余量：根據包裝物的大小及收縮要求，設置合適的薄膜前余量（約為產品的高度值H）。

（5）、廢料收集

A、啟動后，先進行數次封切動作，待夾料帶后方流出廢料達2米長時，將廢膜依次穿過滾筒后，將廢膜繞在廢膜輪上予以固定。

B、當廢膜輪廢料卷滿時，請旋下固定旋鈕，將前面圓盤卸下，即可拿出所有廢料。

2.3包裝過程簡述

將功能開關處于自動位置，膜料部分的安裝、調試工作按前面所述。然后打開電源，電源指示燈亮，稍等片刻（因程序控制部分的PLC啟動至正常工作需少許時間），輸送部分開始工作，把包裝物放至進料工作臺上面，必須注意包裝物之間必須留有適當間隙，否則可能出現兩個包裝物同時被包裝的現象。只要包裝物不斷地輸入，機器就能進行連續的包裝工作，并且包裝物自動被傳送至收縮系統進行收縮。

（安全警告�。�！請勿用手觸碰封切刀，否則有燙傷夾傷的危險�。�

三、安全設置

對于意外發生之后，本機有周全的安全保護措施，是機器或物品免受損害。機器在運轉中，若有包裝物或其它東西滯留在封切刀下方、或與封切刀相碰時，封切刀會自動上升復位，同時報警部分燈常亮，并發出警報聲，提示操作者引起注意。

為了防止廢膜被大量堵在上下傳送帶里面，造成難以清理的局面，本機設置了斷膜報警系統。當廢膜在運送過程中被拉斷，而操作者在不知情的時候，又連續包裝五次后，機器將自動停止工作，報警燈常亮，并發出警報聲。確認意外事件被消除后，按復位按鈕，機器即可恢復運行。

四、日常維護及保養

為了使機器能夠長期穩定的工作，從而維持封口的良好狀態，請務必遵守下列事項：

1、每日工作后，用軟布仔細清潔封口部分，請在封刀溫度尚未降下之前進行，若在70℃以下清潔封刀，則有可能傷到封切刀表面的特氟龍涂層。

2、運動機件，如附在軸、桿、軸套及鏈條、鏈輪外的沉積物，一定要定期清理，并加注潤滑油（斷電后進行）。

3、做好封切刀接觸面即硅膠條的保護工作，如果發現外層高溫漆布燒損，應立即更換。如繼續使用，則不會對下面的硅膠條起到保護作用，而且影響封口質量，新更換的漆布一定要保持平整、無褶皺。

4、若封切刀因磨損以致無法正常工作，則必須更換封切刀。

5、氣源處理元件——調壓過濾器積水的清理方法：

當水位升至接近濾芯底部時，就應該及時進行排水操作。關閉氣源，排出氣路中的壓縮空氣，用大拇指頂住外殼凸出的黑色開關，逆時針旋轉大約45°，輕輕地往下拉，即可取下濾水杯，把里面的積水倒掉。