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全自動石膏線條包裝機

產品名稱:全自動石膏線條包裝機
型號:QL-4518型

產品說明:
1、QL4518是我公司自主研制的全自動石膏線包裝機,用于大批量包裝的流水作業,該機具有全自動進料、輸送、入袋、封口一次性完成的作用,具有安全高效的作用。
2、縱封采用龍門支架結構,兩側直線導軌,使封切受力均衡,框架不易變形。
3、邊封采用恒溫側封刀,有效保證封口牢固。包裝物品長度不受限制。送膜皮帶采用加寬加厚傳送帶,使用壽命長,且更換方便。
4、采用國內最先進的PLC編程控制器,配有水平、垂直兩組光電檢測,完全可以實現高速,無人化自動運行。
5、操作容易簡單可與生產線直接連機使用。產品變換規格調整方便,只需用手輪調整即可輕松完成。
6、具有最基本的安全防護功能,有效防止誤切包裝物以及保護操作者安全的作用。
7、可根據用戶需要選配或訂做前端動力進料輸送線
8、封切刀采用優質合金鋼噴涂特氟龍處理,有效保障封切不粘膜,封口牢固,有效防止封切冒煙的常見問題的發生。

石膏線條自動化包裝機
我們專業供應全自動石膏線、木線條、裝飾材料包裝機,長度不限、1-3米木線條均可適應,最窄3cm寬度的線條同樣適合這款全自動套袋機。經過包裝的石膏線天,可以提高物流效率,減少運輸過程中的損耗,也是提高產品包裝檔次的理想選擇。

二、操作程序

(1)為了使機器在最佳狀態下工作,充分發揮機器的效能、延長使用壽命,本機必須由專人負責操作維護,操作人員必須熟悉操作程序,方可進行操作,以免損壞機器。

(2)將機器置于平整的地面上,開機之前,先查看及其各零件部件在運輸過程中是否有松動、位移等不良現象,如有發現應予以調整糾正。

(3)外接氣源的引入:將一段外徑為&10mm的軟氣管的一端與氣源相接,另一端連接于機器后側下方的進氣接頭處固定,并將氣管推到位。

(4)氣壓的檢查:外部氣源壓力≧6kg/cm2,檢查壓力表是否在5kg/cm2左右(該壓力表出廠時工廠以調節在標準范圍),機器正常工作時,其壓力不可超過6kg/cm2,否則氣動部件容易損壞。外部進入的氣源壓力不可超過9.5kg/cm2,否則會損壞調壓過濾器等氣動元件。

(5)氣壓的調整:如發現調壓過濾器上的壓力表壓力不在正常范圍內,應作如下調整——將調壓器上的蓋鈕向上輕輕拉起,順時針旋轉,壓力增大,反之壓力減小。調節壓力時,必須逐步、均勻的調節至所需要的壓力,然后用力壓下上蓋鈕,并使其缺口處壓入該底座上的凸臺內(即上鎖狀態)。

2.2設備工作調整

(1)膜料及規格

PE、POF、PVC的對折膜,膜料厚度為0.015-0.1mm

(2)膜料的寬度計算

對折膜寬度≈產品寬度(W)+產品高度(H)*2+50mm

(3)膜料導向裝置:(參照圖一所示)

安裝膜料時,請將電源開關處于斷開狀態,這樣有利于操作安全。

A、將膜料置于機器上方的兩只滾筒上,注意膜料的開口部分朝向機器的里邊,即左邊,并使其處于中心位置,為防止膜料左右移動,應調節膜料兩端的擋膜桿,使其剛好貼在膜料的兩端面,擋膜桿的角度要適合。

B、將膜料依圖所示箭頭方向徐徐拉下,通過各滾筒。

C、通過滾筒之后,將膜料繼續拉出一公尺,然后從進料工作臺部分穿過分膜三角板進行穿膜工作。

D、將膜料朝分膜三角板的前方拉開。

E、將膜料反折朝向輸送帶方向。

F、先將上層膜料穿過上分膜三角板,然后下層膜料穿過下分膜三角板。

G、上下模料一起穿出后,拉出少許,然后將膜料的開口部分牽引至廢料袋的進口處。

H、根據包裝物高度和寬度調整輸送通道,

(4)機器調整設置

A、封切溫度:接通電源,并打開加熱開關,根據膜料的材質及厚度,調節縱、橫溫度儀至合適溫度,一般設定在200℃左右為宜。

B、封切時間:根據膜料的材質厚度,調整適宜的封切時間(一般為1秒左右),封切時間以能切斷薄膜且封口效果最佳為宜,時間過長則降低包裝效率及燙壞薄膜,過短則影響封口效果或切不斷。

C、包裝物薄膜前后余量:根據包裝物的大小及收縮要求,設置合適的薄膜前余量(約為產品的高度值H)。

(5)、廢料收集

A、啟動后,先進行數次封切動作,待夾料帶后方流出廢料達2米長時,將廢膜依次穿過滾筒后,將廢膜繞在廢膜輪上予以固定。

B、當廢膜輪廢料卷滿時,請旋下固定旋鈕,將前面圓盤卸下,即可拿出所有廢料。

2.3包裝過程簡述

將功能開關處于自動位置,膜料部分的安裝、調試工作按前面所述。然后打開電源,電源指示燈亮,稍等片刻(因程序控制部分的PLC啟動至正常工作需少許時間),輸送部分開始工作,把包裝物放至進料工作臺上面,必須注意包裝物之間必須留有適當間隙,否則可能出現兩個包裝物同時被包裝的現象。只要包裝物不斷地輸入,機器就能進行連續的包裝工作,并且包裝物自動被傳送至收縮系統進行收縮。

(安全警告。!請勿用手觸碰封切刀,否則有燙傷夾傷的危險。

三、安全設置

對于意外發生之后,本機有周全的安全保護措施,是機器或物品免受損害。機器在運轉中,若有包裝物或其它東西滯留在封切刀下方、或與封切刀相碰時,封切刀會自動上升復位,同時報警部分燈常亮,并發出警報聲,提示操作者引起注意。

為了防止廢膜被大量堵在上下傳送帶里面,造成難以清理的局面,本機設置了斷膜報警系統。當廢膜在運送過程中被拉斷,而操作者在不知情的時候,又連續包裝五次后,機器將自動停止工作,報警燈常亮,并發出警報聲。確認意外事件被消除后,按復位按鈕,機器即可恢復運行。

四、日常維護及保養

為了使機器能夠長期穩定的工作,從而維持封口的良好狀態,請務必遵守下列事項:

1、每日工作后,用軟布仔細清潔封口部分,請在封刀溫度尚未降下之前進行,若在70℃以下清潔封刀,則有可能傷到封切刀表面的特氟龍涂層。

2、運動機件,如附在軸、桿、軸套及鏈條、鏈輪外的沉積物,一定要定期清理,并加注潤滑油(斷電后進行)。

3、做好封切刀接觸面即硅膠條的保護工作,如果發現外層高溫漆布燒損,應立即更換。如繼續使用,則不會對下面的硅膠條起到保護作用,而且影響封口質量,新更換的漆布一定要保持平整、無褶皺。

4、若封切刀因磨損以致無法正常工作,則必須更換封切刀。

5、氣源處理元件——調壓過濾器積水的清理方法:

當水位升至接近濾芯底部時,就應該及時進行排水操作。關閉氣源,排出氣路中的壓縮空氣,用大拇指頂住外殼凸出的黑色開關,逆時針旋轉大約45°,輕輕地往下拉,即可取下濾水杯,把里面的積水倒掉。

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